Il taglio laser è una tecnologia che utilizza un potente laser per tagliare o incidere materiali in lamiera piana come tessuto, carta, plastica, legno, ecc.
Avere la capacità di soddisfare le richieste di un cliente può essere molto importante per il successo della tua azienda.Grazie alla nuova e migliorata tecnologia di taglio laser, i produttori sono in grado di tenere il passo con la domanda continuando a produrre prodotti di alta qualità.Utilizzando l'ultima generazione diattrezzature per il taglio laserè importante se vuoi stare al passo con la concorrenza e avere la capacità di gestire una gamma sempre più ampia di progetti.
Cos'è la tecnologia di taglio laser?
Taglio laserè una tecnologia che utilizza un laser per tagliare i materiali ed è tipicamente utilizzata per applicazioni di produzione industriale, ma sta iniziando ad essere utilizzata anche da scuole, piccole imprese e hobbisti.Il taglio laser funziona dirigendo l'uscita di un laser ad alta potenza più comunemente attraverso l'ottica.
Taglio laserè un metodo preciso per tagliare un disegno da un determinato materiale utilizzando un file CAD come guida.Esistono tre tipi principali di laser utilizzati nell'industria: laser CO2 Nd e Nd-YAG.Utilizziamo macchine a CO2.Ciò comporta l'attivazione di un laser che taglia sciogliendo, bruciando o vaporizzando il materiale.È possibile ottenere un livello di dettaglio di taglio davvero elevato con un'ampia varietà di materiali.
Meccanica di base della tecnologia di taglio laser
ILmacchina laserutilizza tecniche di stimolazione e amplificazione per convertire l'energia elettrica in un fascio di luce ad alta densità.La stimolazione avviene quando gli elettroni vengono eccitati da una fonte esterna, solitamente una lampada flash o un arco elettrico.L'amplificazione avviene all'interno del risonatore ottico in una cavità posta tra due specchi.Uno specchio è riflettente mentre l'altro specchio è parzialmente trasmissivo, consentendo all'energia del raggio di ritornare nel mezzo laser dove stimola più emissioni.Se un fotone non è allineato con il risonatore, gli specchi non lo reindirizzano.Ciò garantisce che solo i fotoni opportunamente orientati vengano amplificati, creando così un fascio coerente.
Proprietà della luce laser
La tecnologia della luce laser ha una serie di proprietà uniche e quantificate.Le sue proprietà ottiche includono coerenza, monocromaticità, diffrazione e radianza.La coerenza si riferisce alla relazione tra i componenti magnetici ed elettronici dell'onda elettromagnetica.Il laser è considerato “coerente” quando i componenti magnetici ed elettronici sono allineati.La monocromaticità viene determinata misurando la larghezza della linea spettrale.Maggiore è il livello di monocromaticità, minore è la gamma di frequenze che il laser può emettere.La diffrazione è il processo mediante il quale la luce si piega attorno a superfici dai bordi taglienti.I raggi laser sono minimamente diffratti, il che significa che perdono pochissima intensità a distanza.La radianza del raggio laser è la quantità di potenza per unità di area emessa ad un dato angolo solido.La radianza non può essere aumentata mediante manipolazione ottica perché è influenzata dal design della cavità laser.
È necessaria una formazione specifica per la tecnologia di taglio laser?
Uno dei vantaggi ditaglio laserla tecnologia è la curva di apprendimento propizia per il funzionamento dell'attrezzatura.Un'interfaccia computerizzata touch screen gestisce la maggior parte del processo, riducendo parte del lavoro degli operatori.
Cosa è coinvolto nelTaglio laserImpostare?
Il processo di installazione è relativamente semplice ed efficiente.Le nuove apparecchiature di fascia alta sono in grado di correggere automaticamente qualsiasi file importato in formato DXF (disegno Exchange Format) o .dwg ("disegno") per ottenere i risultati desiderati.I sistemi di taglio laser più recenti possono persino simulare un lavoro, dando agli operatori un'idea di quanto tempo richiederà il processo mentre memorizzano le configurazioni, che possono essere richiamate in un secondo momento per tempi di cambio ancora più rapidi.