Perché scegliere la lavorazione laser?

La lavorazione laser è l'applicazione più comune dei sistemi laser. In base al meccanismo di interazione tra il raggio laser e il materiale, la lavorazione laser può essere suddivisa approssimativamente in lavorazione termica laser e lavorazione fotochimica. La lavorazione termica laser consiste nell'utilizzo di un raggio laser sulla superficie del materiale per produrre effetti termici e completare il processo, tra cui taglio laser, marcatura laser, foratura laser, saldatura laser, modifica superficiale e microlavorazione.

Grazie alle sue quattro caratteristiche principali di elevata luminosità, elevata direzionalità, elevata monocromaticità ed elevata coerenza, il laser offre vantaggi esclusivi rispetto ad altri metodi di lavorazione. Essendo un processo senza contatto, non provoca impatti diretti sul pezzo e non causa deformazioni meccaniche. Inoltre, non comporta usura degli utensili né forze di taglio sul pezzo. Il raggio laser, grazie all'elevata densità di energia, alla velocità di lavorazione e alla capacità di agire localmente, riduce al minimo o elimina l'impatto del laser sulle aree non irradiate. Il raggio laser è facilmente guidabile, focalizzabile e direzionabile per ottenere la trasformazione desiderata, ed è compatibile con i sistemi CNC per la lavorazione di pezzi complessi. Pertanto, il laser rappresenta un metodo di lavorazione estremamente flessibile.

In quanto tecnologia avanzata, la lavorazione laser è ampiamente utilizzata nella produzione di tessuti e abbigliamento, calzature, articoli in pelle, elettronica, prodotti cartacei, elettrodomestici, materie plastiche, nel settore aerospaziale, metallurgico, degli imballaggi e nella produzione di macchinari. La lavorazione laser ha assunto un ruolo sempre più importante nel migliorare la qualità del prodotto, la produttività del lavoro, l'automazione, la riduzione dell'inquinamento e il consumo di materiali.

Incisione e punzonatura laser su capi in pelle